智慧工厂三维可视化模块功能说明
核心亮点说明：
直观：全景式、实体化、融合式的三维虚拟现实工作环境，真实描述和反映设备的实体关系及属性，满足不同用户需求。
同步：工厂的生产运行数据、技术参数、生产环境等都会通过虚拟工厂反映出来，实现同步运行。
精确：精确的实体、位置和层级描述，准确提供全景展示。
智能：跨各类管理专业集成、实体信息与经营管理和生产协同，通过远程访问实现协同工作，达到信息的充分共享并为决策提供数据支撑，实现智能管理。
一、项目方案介绍
本方案通过3D可视化技术、快速建模技术，集成工厂实时监控设备传感器技术、摄像头监控、语音广播系统、视频会议系统、集成MES系统，并且与MES系统实现互联互通，实现生产车间3D可视化的管理系统整体解决方案。
二、方案背景
随着工厂信息化、自动化建设的不断推进，各种信息系统、自动化系统的部署与应用，使得作为产品生产的车间管理变得越来越重要，工作量越来越大，协同工作性要求越来越高，对安全性、可用性和运维管理等要求越来越高。但另一方面，工厂生产车间采购各个生产监控设备都是由不同的厂家提供，而是随着工厂信息化、自动化、智能化建设不断演变的结果，由于缺乏统一规划等各方面的制约条件；且传统的监控系统无法很好的表达资产与资产、设备与设备之间的物理空间逻辑关系，而抽象的数据统计枯燥乏味且又让人难以理解，造成理解门槛高、学习成本高，处理事故效率低下等问题。
三、方案建设目标
（一）实现全工厂多层级整体化三维虚拟仿真
对工厂园区的园区、大楼、生产车间、生产设备、监控设备等进行3D建模，实现物理工厂园区到3D虚拟工厂园区的数字化转化。
（二）实现生产监控的一体化、精细化管理
对接摄像头、ERP、MES、E-HR、CPC、EAM、PLS、SRM、PLM、QMS系统，实行物理传感器到虚拟场景的对接、采集并存储监控设备的数据。
整合各个运维子系统的数据、实现一个场景和多个运维系统的数据整合，方便管理和操作，节省人力成本。
（三）实现告警可视化管理与定位
结合MES等监控子系统和对应的接口数据，系统可设定监控属性预计阈值以及预警等级，同时开放接口接收MES系统推送的预警接口，实现不同预警等级用不同的颜色进行展示，点击预警对象可显示预警信息，点击定位时可实现视角定位。
（四）预警与摄像头、广播系统形成预警出来机制
当发生预警时，管理人员可点击查看预警对象附近的摄像头查看当前的实时监控画面，同时可调取广播系统与实地管理人员通信处理。
（五）实现资产、质量、产品生命周期可视化管理
对生成车间重要设备做资产记录，当点击车间生产设备，可获取查看该设备的详细资产信息，并对使用期限到期设备弹出预警；点击产品对象，可以查看产品生命周期以及产品质量，对产品周期到期或者产品质量出现问题的产品进行告警、定位。
（六）人力资源可视化查看
点击任何一个生产车间可以查看该车间的人力资源情况以及人力资源使用计划。
顶互智慧3D园区SDK整体基于B/S架构，打造的3D智慧工厂解决方案,通过实时监控和采集工厂内关键设备的指定数据,完成设备数据的收集、映射、存储,对整个生产流程状态了如指掌,快速实现人员,业务,数据,设备,物料等关键要素大协同，,实时掌握工厂状态,打造数字化企业。
工厂车间3D可视化线上的功能
工厂车间3D可视化线上的功能可以有效提升生产制造环境的透明度，填补生产现场计划系统间的信息错误和数据繁杂等问题。顶互科技构建工厂车间3D可视化线上规划管理平台帮助企业提升工厂的制造执行能力，彻底改善生产线的现场管理。工厂车间3D可视化管理平台呈现质检数据、设备信息情况和车间周边环境等等，智通过实现工厂的全面可视化、自动化管理，实现对工厂车间整体的全面有效管理，最终可以打造提高效率和目标。
工厂车间3D可视化管理平台的应用
工厂车间3D可视化管理平台通过数字化管理，使生产、品质、物料、异常等状况完全处于可控状态，做到相关信息目视化，信息传递快捷化，工序过程透明化，有效精益生产管理体系，提高生产组织效率。让更多3D可视化应用到更多领域当中，让更多工业工厂、智慧城市和园区等成功驾驭数据，让可视化的价值和特点得到更多的应用。
